阀门防腐、耐磨、表面强化技术

日期:2017-03-21点击数:152赞数:0

阀门密封面材质的好坏是决定阀门使用耐久性、可靠性的关键性因素。为了提高阀门耐腐蚀、耐擦伤、耐冲蚀、抗氧化等性能。常常对钢铁材质阀门的密封面进行表面改性,如堆焊镍基耐蚀合金、喷涂耐蚀复合涂层、补焊不锈钢等是改善阀门使用性能的常用方法。但是,这些方法在实际施工过程中会对阀门产生严重的热影响,如热变形会导致阀门密封不严;热应力会导致不锈钢应力腐蚀开裂,热相变(Cr23C7析出等)会导致不锈钢晶间腐蚀等。因此,在常温下对阀门进行表面改性、修复一直是阀门生产、使用单位亟需解决的关键问题。


    通过利用含有金属镍离子、合金元素离子、以及稀土化合物的溶液种,在外加电场的作用,在阀门密封面上快速刷镀一层耐蚀镍基合金镀层。这种材料耐磨性、耐腐蚀性、结合强度、使用寿命远高于基体材料,并优于堆焊、喷涂层的使用效果,为企业节省了巨大经济开支,同时达到环保效果。


    其它特点还包括:


1:设备投资少,生产成本低廉。


2:生产效率高,镀后无需再次加工即可满足尺寸精度要求。


3:工艺简单,操作方便,既可在阀门生产单位施工,也可在用户使用现场施工。

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